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关于征求在民用建筑工程中推进建筑师负责制指导意见(征求意见稿)意见的函

2017-12-22 浏览次数:8

  

各省、自治区住房城乡建设厅,直辖市建委,北京市规划国土委:

  为贯彻落实中央城市工作会议精神和《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发[2017]19号),在民用建筑工程中充分发挥建筑师主导作用,推进建筑师负责制,我们组织起草了《关于在民用建筑工程中推进建筑师负责制的指导意见(征求意见稿)》。现印送你单位征求意见,请于2017年12月25日前将书面意见函告我司勘察设计监管处。

  电子邮箱:sjc5893@163

  地  址:北京市海淀区三里河路9号(邮编:100835)

 

                                   中华人民共和国住房和城乡建设部建筑市场监管司
                                          2017年12月11日

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      发布时间:2019-05-13 21:32

      DMF-50电磁阀系国外引进(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”受脉冲控制仪输出信号的控制,DMF-50电磁阀对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。DMF-50电磁阀技术指标:工作压力:0.4~0.7环境温度:-10~55(℃)使用介质:清洁空气膜片寿命:喷吹100万次以上。连接螺纹:ZG2长度:210mm宽度:190mm高度:200mm重量:2.8kg安装方法:电磁脉冲阀输入端(IN),与储气筒金属管相连接,其输出端与除尘箱喷吹管连接,连接螺纹间均填以四氟乙烯生料带紧固密封。DMF-T型电磁脉冲阀是国家标准图T540、MC—II型脉冲袋式除尘器应用的脉冲阀,其特点,采用平膜片,使用寿命30万次以上。结构合理阻力小、工作压力0 3—0 7MPa,QMF-100型脉冲阀5~7kgf/cm2效果。DMF-T型电磁脉冲阀喷吹时间0 2秒、喷吹压力4kgf/cm2时,一次喷吹量22升它可替代QMF一100型脉冲阀。DMF-T型电磁脉冲阀 DMF-T型电磁脉冲阀技术指标:工作压力:0 3-0 6Mpa工作介质:清洁空气电压:Dc24v/Ac220v 电流:800mA/60mA使用环境:温度一10℃~55℃空气相对温度不超过85%膜片寿命:100万次或2~3年

      工业环保除尘器设备出现阻力过高或者通风不良的情况,故障原因有四个:1、压缩空气压力大大低于额定值。2、脉冲控制仪没有正常工作。3、脉冲阀发生故障4、卸灰阀没有正常丁作,造成堵料、积灰。故障排除及解决方法:1、提高气压压力;2、检修或重新调整脉冲控制仪;3、检修或更换脉冲阀;4、立即停机检修卸灰阀,否则会造成设备损坏。 锅炉工业环保除尘器设备阻力问题的解决可以提高其工作时的除尘效率。锅炉工业环保除尘器设备的使用范围也是比较广泛的,如果您不确定您那的工况条件是否符合锅炉工业环保除尘器设备的使用条件可以随时给我们来电前来咨询。我们会有专业的工程师来为您解疑答惑的 。如果您对我们是信任的欢迎来和我们合作,我们会对我们优质的产品和一流的服务态度来回应您的,决不辜负您的信任。

      电厂库顶工业环保除尘器设备:1.1库顶工业环保除尘器设备及其附属设备,应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求。1.2 设备的设计、制造加工须符合国家相关标准及行业标准,所选零部件和配件应为成熟可靠的_产品。1.3库顶工业环保除尘器设备排尘浓度应不大于 30mg/m3(应满足国家环保有关标准要求)。1.4库顶工业环保除尘器设备滤袋过滤风速不应大于0.8m/min。1.5除尘器配排气风机噪音要求:在离设备外壳1米处的噪音不得大于85dB。1.6库顶工业环保除尘器设备和辅助设备的本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性;除尘器本体设计承压-2000~3000Pa,焊接、加工必须符合国家标准,壁板需设置必要的加强筋。工业环保除尘器设备袋数小于120袋底部槽钢为[12.6#,大于(含)120袋底部槽钢为不小于[14b#;除尘器本体材质为Q235B/t5,工业环保除尘器设备的壳体平面度不得大于±3mm。1.7 袋笼笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、刺,采用镀锌或有机硅喷涂工艺,保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋箍筋碰焊后必须光滑、刺,并且有足够的强度不脱焊。笼骨采用φ3.2以上的20#钢制成。1.8库顶工业环保除尘器设备能够适应所处理介质的要求,袋笼、滤袋和壁板等不得出现腐蚀、损坏等现象。滤袋采用涤纶针刺毡(或按合同指定),可长期耐温120℃,短时150℃。表面烧毛、轧光、防油、耐水解处理,透气性能好,粉尘易剥离,有利清灰及降低运行阻力,滤布克重大于500g/m2,规格φ130×2000mm。1.9库顶工业环保除尘器设备所用穿壁联接器、电磁脉冲阀及控制仪表均应采用上海袋配的产品。电磁脉冲阀DC24V,电磁脉冲阀膜片经久耐用,寿命达100万次以上。布袋清灰根据时间进行控制,设有专门的就地控制箱,控制箱应能适应室外恶劣环境,所有的仪控设备的防护等级不低于IP56。喷吹间隔和喷吹时间应能手动调整。脉冲控制仪安装于就地控制箱内,电磁脉冲阀设有防雨罩。1.10气包按压力容器规范制作,所有焊缝均进行工厂检验,以确保无砂眼、无咬边或未焊透等现象。1.11花板必须平整、光滑,壁厚不小于5mm,并有足够的强度;采用数控冲压方法加工花板孔,保证花板及花板孔的形位公差要求;花板上的毛刺必须去除干净;花板两孔边缘之间的间隔距离大于50mm。1.12为便于检修,除尘器采用顶开门取袋;底部设置格栅网防止掉袋进入灰库,结构、强度满足2个工作人员进入设备内部安装和检修要求;LMC-210及以上工业环保除尘器设备还需在侧边加装检修门。1.13出气口法兰离工业环保除尘器设备外壁板的距离要求至少250mm,离心风机、脉冲阀需要设置检修平台和栏杆,且平台必须留有足够的检修空间,风机电机末端离平台_外边缘要求留有500mm的空间;风机与工业环保除尘器设备本体采用软连接;工业环保除尘器设备顶部四周均设有防护栏杆。爬梯和栏杆的设计应满足电力行业标准,栏杆等现场焊接,以便于运输。1.14 工业环保除尘器设备配风机,出厂前务必提供平衡测试报告,包括噪音、振动等数据。2电厂库顶工业环保除尘器设备电气设备要求2.1电机:F级,B级温升,50HZ,IP56;采用的电机均符合国家标准,节能要求;2.2 电机电源等级及启动方式要求AC380V,50HZ,直接启动;2.3 所提供的除尘器及其辅助设备所需电源为380V/(50Hz)的交流电源,其设备所需的直流电源或等级的交流电源由供方提供的配电装置自行解决。2.4 当电源电压在5%~-10%范围内变化时,除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。2.5 除尘器本体设计时,应为需方的电缆敷设提供必要的整体条件。2.6 的电气设备或除尘器本体有接地要求时,应设有接地用的端子并作明显标记。

      工业环保除尘器设备在工业除尘行业里占有很大的比例,根据烟气粉尘的特性要求工业环保除尘器设备内的除尘布袋能适应高温,从而市场对的需求不断扩大,根据使用条件的不同,可分耐酸碱性、防爆型、燃烧性等等。高温除尘布袋必须能够承受一定的高温温度,现阶段常使用的高温除尘布袋的材质有玻纤针刺毡、PPS、P84、PTFE等,这些材质原来都是有国外研发进口,随着技术发展,国内现在也有很多知名企业开始生产。玻纤针刺毡是比较普遍的一种高温除尘布袋材质,最大的特点就是耐高温,抗拉强度大,过滤性好。不过玻璃纤维比较脆,抗弯性查,不耐磨,不能处理含HF气体的烟尘

      除尘器状况:除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以环氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

      目前市场上的除尘骨架主要分为以下几种:不銹钢骨架、镀锌袋笼、有机硅除尘骨架、喷塑除尘骨架四种。1、不锈钢骨架:材质为不锈钢,有201、304、316等几种牌号材料,多用于腐蚀性或酸碱浓度一般,不是很高的工况 条件下,由于其成本相对较高,所以很多客户唯有在特殊情况下才会选用不銹钢骨架。2、镀锌骨架:是采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌牗后可以增加骨架的抗銹性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋 的损伤,由于价格比较便宜,选用较多。3、有机硅除尘骨架:材质为碳钢,经过有机硅静电喷涂,多用于酸碱环境,属于经济实用型。4、喷塑骨架:材质肯有机硅骨架相同,只是耐温条件有区别。

      滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得环保除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。结构编辑滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!

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